江蘇火花機進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

1、江蘇火花機電火花放電時由于放電電壓及熱的作用，放電點周圍的加工液急速氣化。

2、加工液急速氣化膨脹因而對熔融的工件及電極產(chǎn)生壓力的作用。這種液體氣化的壓力是火花機放電加工過程中不可缺少的。若以巨觀來看放電壓是非常的小，若以單位面積來考慮的話，加工液的氣化膨脹壓力不可忽視。由此可知加工液在電火花成型加工中最主要扮演冷卻及迅速回復極間的絕緣狀態(tài)，當然氣化脹壓力的作用也是加工液很重要的角色之一。

3、江蘇火花機工件熔融的金屬飛散于加工液中形成加工屑。

4、放電液中流入放電間隙中將殘余的熱量帶走，并恢復絕緣狀態(tài)。

5、江蘇火花機電極與工件之間距小到數(shù)微米（μm）的距離時，首先距離最短的地方，產(chǎn)生火花放電，此時電流密度極高的電子流，沖擊被加工物，由于電子流急速沖擊，被加工物急劇受到熱的作用到達熔點。同時陽離子流向陰極，電極（工具）也同時被加熱。

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