中走絲突然割不動了是怎么回事？中走絲電火花線切割是一種高精度金屬切割工藝，能夠?qū)τ操|(zhì)、高強度、高溫、高硬度、脆性金屬進行切割，廣泛應(yīng)用于模具加工、精密機械加工、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域。但是在使用中，可能會遇到中走絲突然割不動的情況，影響加工效率和加工質(zhì)量。以下是導(dǎo)致中走絲突然割不動的幾種可能原因：

1.電解液老化

電解液是中走絲線切割過程中不可缺少的重要物質(zhì)之一，如果電解液使用時間過長或者存儲不當，就會導(dǎo)致電解液中的雜質(zhì)增加，從而影響線切割機的使用壽命。此外，電解液中的PH值、硫酸鉀含量、離子濃度等也會影響切割效果。因此，當中走絲突然割不動時，應(yīng)檢查和更換電解液。

2.中走絲損壞

中走絲在長期的使用過程中，由于摩擦或者損耗等原因，可能會出現(xiàn)線路短路、斷線或干膜現(xiàn)象，這些都會導(dǎo)致中走絲突然割不動。此時，要及時更換中走絲，避免對加工產(chǎn)生更多的影響。

3.機床溫度過高

線切割機在使用過程中會產(chǎn)生高溫，如果溫度過高，會影響中走絲的導(dǎo)電性和機床的加工精度。因此，在切割過程中需要及時清理冷卻水道，保證電極的冷卻效果；另外，對加工速度、電解液溫度等參數(shù)進行調(diào)整，避免產(chǎn)生過多的熱量。

4.電極磨損

線切割機使用中的電極，通常由鎢絲和鉬絲等材料制成，這些材料具有較好的導(dǎo)電性和耐熱性。但是，在長期使用和加工長時間的大型工件之后，電極的磨損和燒蝕可能會導(dǎo)致線切割機的切割效果不穩(wěn)定。此時，需要更換新的電極，確保機床的正常使用。

綜上所述，中走絲突然不能割動的原因可能是多方面的，包括電解液老化、中走絲損壞、機床溫度過高和電極磨損。在實際使用中，需要根據(jù)情況及時調(diào)整切割參數(shù)，更換老化的電解液和電極，保持加工環(huán)境的整潔和通風，減少切割機床使用過程中突然無法割動的情況的發(fā)生，提升線切割的加工效率和精度。需要了解更多信息歡迎撥打熱線電話：15050268629。