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關于如何改善鏡面火花機加工效率
在機械行業多數產品都使用到火花機加工。火花機屬于電火花放電加工機床的一種。由于加工時限的需求,許多客戶希望提高火花機的生產效率。然而,改善有其內部及外部諸多因素原因:
1.外部電壓的平穩性:
外部電源不穩定,即電壓由高到低波動,通常在前期、中期和后期相對不穩定。較高的電壓會產生較大的放電火花,較大火花的間隙也會增大,所以加工出來的模具工件表面光潔度不好。
2.加工情況和工作流體之間溫差的穩定性:
如果溫差變化1,機床床身就會變化0.01MM,所以溫差是影響生產高精度不可忽視的因素之一;尤其在夏季,氣候溫差對精度的影響尤為顯著;電火花加工利用脈沖瞬間的溫度使工件表面氣化熔化,此時溫度高達10000左右。然后用工作液快速冷卻,得出放電過程中溫度高的結論,特別是火花機長期使用加工時,工作液溫度上升緩慢,影響工件和機器的精度。建議安裝油溫冷卻設備,穩定工作液溫差,減少生產過程中的危險;
3.工作流體的凈化:
濾芯和棉花過濾器是生產機床時的標準配置。如果用于生產高精度的模具產品,可能建議對裝置進行改進。
(1)不同的工作流體也會導致不同的加工效率。目前,火花機加工主要采用電火花加工液。
(2)不同的工作液有不同的特性,要根據火花產生量來選擇使用。
4.其他因素:
(1)在機床運轉良好的前提下,重點是大幅度提高其加工效率,保質保量完成工廠的加工任務。脈沖電源適用于提高烹飪速度,有著非常重要的用途。脈沖電源的性能是微細加工的關鍵,決定了火花機加工工藝和精加工工藝。微放電間隙不能在平穩流動中有效實現。
(2)如果電源是自適應的,可以通過調節電壓來提高生產效率。
(3)智能專家系統技術可以在空管系統全自動運行過程中更方便地控制設備,無需生產人員,減少操作的編程時間,在全自動運行過程中連續處理,大大提高了生產加工效率。
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